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起重机设备维护保养意识,安全第一!

远山远山 发布于 2019-12-24 10:38:26

第一节  起重机的维护保养   起重机应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如塔身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。 1.1、机械设备维护与保养 1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题,保证灵活、可靠,其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉; 2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行; 3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象,如超过有关规定,必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按(GB5144—85)规定; 4、凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒、泥土等不致进入齿轮,而损坏齿轮; 5、经常检查各部连接情况,如有松动,应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度(可采用旋转臂架的方法去造成受压状态)。所有连接销轴者必须有开口销,并需张开; 6、经常检查各机构动转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除; 7、安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构行星减速器的中心线与齿轮的中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。 1.2、液压爬升系统的维护和保养 1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换,并清洗油箱内部; 2、溢流阀的压力调整后,不得随意变动,每次进行爬升之前,应用油压表检查其压力是否正常; 3、应经常检查各部分管接头是否坚固严密,不准有漏油现象; 4、滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动; 5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修; 6、安装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确。吸油管路是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内起动和试动转; 7、在冬季起动时,要开开停停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。 1.3、金属结构的维护与保养 1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏; 2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀; 3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况; 1.4、电气系统的维护与保养 1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤,要及时包扎和更换已损伤的部分; 2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好; 3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%; 4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘; 5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光; 6、每年摇测保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。 1.5、塔机维修时间的规定 1、日常保养(每班进行); 2、塔机工作1000小时后,对机械、电气系统进行小修; 3、塔机工作4000小时后,对机构、电气系统进行中修; 4、塔机工作8000小时后,对机械、电气系统进行大修。 (附表一、表二)                    塔式起重机用钢丝绳明细表            (表一)

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